Textos explicativos sobre o processo
Demonstrações em vídeo do processo
Cálculos e simulações matemáticas
O provisionamento, também chamado de estocagem, é o processo de armazenamento temporário da cana-de-açúcar no pátio da usina antes do processamento.
Importância do Provisionamento
O provisionamento adequado é essencial para:
- Garantir alimentação contínua da moenda durante 24 horas
- Compensar variações no fornecimento de cana
- Permitir manutenções programadas sem interromper o recebimento
- Otimizar a logística de transporte
Tempo de Estocagem
O tempo ideal de estocagem deve ser minimizado devido a:
Perdas de Sacarose
A cana cortada continua respirando, consumindo sacarose:
- 0-24 horas: Perdas de 0,5-1,0% de Pol
- 24-48 horas: Perdas de 1,5-2,5% de Pol
- Acima de 48 horas: Perdas superiores a 3% de
Deterioração Microbiológica
Bactérias e leveduras proliferam rapidamente:
- Produção de ácidos orgânicos
- Aumento da viscosidade do
- Formação de dextrana (polissacarídeo indesejável)
- Dificuldades na
Fatores que Afetam as Perdas
- Temperatura ambiente: Quanto maior, maiores as perdas
- : Cana molhada deteriora mais rapidamente
- Grau de limpeza: Impurezas aceleram a deterioração
- Danos mecânicos: Cana picada deteriora mais rápido que cana inteira
Organização do Pátio
Sistema FIFO
Implementar rigorosamente o sistema First In, First Out:
- Cana mais antiga é processada primeiro
- Identificação clara por lote e horário de chegada
- Sinalização visual no pátio
Segregação por Qualidade
Separar lotes por:
- Procedência (variedade, talhão)
- Qualidade (, )
- Estado (queimada, crua)
- Tempo de estocagem
Sistemas de Movimentação
Pontes Rolantes
Equipamentos sobre trilhos que movimentam a cana do pátio para as mesas:
- Capacidade: 15-30 toneladas
- Alcance: 30-50 metros
- Velocidade: 30-60 m/min
Empilhadeiras
Utilizadas em pátios menores:
- Mais flexíveis mas menor capacidade
- Custo operacional maior
Dimensionamento do Pátio
O pátio deve ter capacidade para:
- Mínimo: 1 dia de
- Ideal: 1,5 a 2 dias de
- Cálculo: Capacidade (t/h) × 24h × fator de segurança
Boas Práticas
- Manter pátio limpo e organizado
- Evitar compactação excessiva da cana
- Proteger de chuvas quando possível
- Monitorar temperatura dos montes
- Processar cana queimada prioritariamente (máximo 24h)
- Implementar sistema de rastreabilidade
Galeria de Imagens
Imagens e diagramas do processo de Provisionamento

Usina
Vista da usina

Fabricação
Processo de fabricação
Teste seus Conhecimentos
Responda às questões abaixo para avaliar seu aprendizado sobre Provisionamento
